一、輥壓機輥（gǔn）麵損壞的原因及處理方法

輥壓機輥麵損壞主（zhǔ）要表現是輥麵產生裂紋，逐漸擴（kuò）展為裂縫，導（dǎo）致輥麵（miàn）產生凹坑或輥麵硬（yìng）質耐磨層剝落。

（１）原因分析

①三輥壓機輥麵的微裂紋，一（yī）般是在輥麵堆焊時堆焊工藝措施不當而產生的，如（rú）果（guǒ）微裂紋沒有相互貫通，沒有延伸擴展，輥麵還能使用，否則將會造（zào）成輥麵破壞的後果。

②在運行過程中，往輥壓（yā）機中喂進（jìn）的物料裏混入了塊狀金屬雜（zá）物，它們在兩個輥子間強大的擠壓粉磨力的作用下，就會直接對（duì）輥（gǔn）麵（miàn）構成擠壓、衝擊、摩擦等，加劇輥麵微裂紋（wén）的擴展延伸（shēn）、貫通，使輥麵產生凹坑或使硬質耐磨層崩落。

③輥壓機輥麵是（shì）由幾層複合金（jīn）屬堆焊而成，輥子的基體是合金（jīn）鍛鋼製造，在工作圓周麵有一層中等硬度的過渡層，在過渡層上堆焊合（hé）金硬化層，在硬化層上堆焊更硬的耐磨花紋。硬化層（céng）雖（suī）然（rán）堅硬無比，但韌（rèn）性相對差些，當碰到較硬的物質（zhì）時，就會導致輥麵（miàn）缺陷，損（sǔn）壞輥麵。

（２）處理方法

①輥壓機製造廠要采（cǎi）取有效措施，改進堆（duī）焊（hàn）工藝（yì），確保輥麵堆焊硬（yìng）質耐磨層的質量。輥壓機用戶要嚴格檢查進廠輥子的輥麵質量，還（hái）要掌（zhǎng）握必要的輥麵堆焊工藝技術。

②在輥壓（yā）機喂料（liào）皮帶輸送機上加（jiā）設磁性金屬分離（lí）器（即除鐵器）和金屬探測器，將喂料皮帶上（shàng）混雜在物料中的鐵磁性金屬物吸（xī）起（qǐ）來，甩到一個帶快（kuài）速執行機構的分（fèn）叉翻板溜子裏排掉。

混雜在物料（liào）中無法被除鐵器剔除的非磁性金（jīn）屬物如高鉻的耐磨、耐熱鋼之類的材料碎零件，則被金屬探測器捕獲到信息，迅即報警並反饋給分叉翻板的執行機構，當非磁性金屬（shǔ）物到達分叉（chā）溜子口時，執行（háng）機構動作（zuò），把擋板從正（zhèng）常進料位置切換到另一（yī）方，將金（jīn）屬異物連同物料一起排到料桶中或預先（xiān）放好的（de）小車（chē）上，執行機構（gòu）動作，把擋板切換到正常進料位置。整個過程（chéng）無需停車，避免了（le）各種金屬（shǔ）異物進入輥壓機而損壞輥麵。而連同金屬異物一起（qǐ）排到料桶或小車上的物料，在將異（yì）物人工撿出後仍可送回喂料皮帶（dài）。

金屬探測器與皮帶執行機構的（de）分叉（chā）翻板溜子應實現連鎖（suǒ）控製，並采用（yòng）報警措施。

二、輥壓機軸承損壞的原因及處理方法（fǎ）

（１）原（yuán）因分析

輥壓機的軸（zhóu）承（chéng）是輥壓機的重要部件。輥壓機粉碎物（wù）料的（de）粉磨力通過液壓缸施加於軸（zhóu）承座（zuò）推（tuī）動輥子由電機驅動使（shǐ）得壓輥轉動，這些關鍵動作都離不開軸承。一（yī）旦軸承損壞，輥壓機就必須停機。

導致輥壓機軸承損壞的原因主要有以（yǐ）下幾方麵（miàn）：

①輥壓機軸承在製造過程中有質量問題，存在自身缺陷，有微裂紋。

②輥壓機在使用過程中過載（zǎi）、非正常振動等，導致輥壓機軸承負（fù）荷（hé）加劇，Z終損壞。

③輥壓機安裝（zhuāng）不當留（liú）下了隱患，產生軸承失（shī）效。

④輥壓機軸承潤滑不良，過度磨損（sǔn）和剝落，軸承（chéng）密封失效（xiào），軸承（chéng）座及輥軸冷卻不好導致軸承內外圈溫（wēn）差太大極易造成軸承（chéng）爆裂（liè）損壞。軸承（chéng）內進灰，供油不足，致使油（yóu）脂幹枯，軸（zhóu）承發熱，若發現不及時，就會（huì）燒壞軸承。

（２）處理方法

①輥壓機軸承製造廠要采（cǎi）取有（yǒu）效措施，改進生產工藝技術，確保出廠軸承的質量個個（gè）過硬。輥壓機軸承用（yòng）戶要嚴（yán）格檢（jiǎn）查進廠軸承的質量，軸承質（zhì）量不（bú）過關不能進廠，更不能投入使用。

②嚴格控製喂料量（liàng），避免輥壓機過載。同時對輥（gǔn）壓（yā）機的振動，特別是非正常振動，要查明原因，及時（shí）處理，提高輥壓機的運轉平（píng）穩性，避免輥壓機劇振。

③輥壓（yā）機一般應布（bù）置在地麵上，但由（yóu）於工藝流程需要而將（jiāng）輥壓機（jī）布置在樓麵（miàn）上或鋼（gāng）結構平台上時（shí），應充分考慮（lǜ）輥壓機（jī）的工作載荷係數，若樓（lóu）麵或鋼結（jié）構平台無加強梁，設計單薄，平台剛性太差，應予（yǔ）重（chóng）新考慮加強措（cuò）施，避免機（jī）體劇振導致的軸承當量（liàng）負（fù）荷成倍（bèi）增長而損壞軸承。

④切實重（chóng）視軸承潤滑工作和軸（zhóu）承密封事宜。由軸承壽命公式可知（zhī），在軸承選（xuǎn）型即軸（zhóu）承的額定動載荷和當量（liàng）動載荷（hé）已經確定的情況下，軸承的壽命在很大程度上取（qǔ）決於一個與材料和潤滑有關的（de）係數。要精心選擇潤（rùn）滑油脂的牌（pái）號特征，選用既有一定粘度（較大（dà）值）又（yòu）易流動（dòng）的適（shì）合本廠輥壓機軸（zhóu）承使用的（de）潤滑油脂（必要時，可進行一些平行實驗（yàn），加以確定（dìng））。此外，還要控製進入輥壓機物料的溫度，一般（bān）情況下（xià）進機物料溫度不得超過500℃；還要注意軸承的（de）密封，加強對軸承座和輥軸的冷卻（què），降低潤滑脂的工作溫（wēn）度（dù），減少軸承內外圈溫度（dù）差。定期清洗冷（lěng）卻水道，確保軸承安全運轉。

（來源：網絡）