張應（yīng） 劉（liú）彩霞 晉心（xīn）斌（bīn）
（蕪湖起重（chóng）運輸機器股份（fèn）有限公司，安徽蕪湖 241080；安徽工程（chéng）大學機械與汽車工程學院，安徽蕪湖 241000）
帶式鬥式提升機在建材、糧食、化工、煤炭等行業中用於垂直輸送粉狀和小顆粒物料。目前（qián）的帶式鬥式（shì）提升機主要由驅動裝（zhuāng）置、鏈鬥組、膠帶、上部區段、中部區段、下部區段等部分組成（chéng），下部（bù）區段主要由張緊裝置、下部機殼、下部滾筒（tǒng）組等構成。帶式鬥式提升（shēng）機下部區段位於進料處，運行速度較快，往往粉塵較大，使傳統結構的下部區段出現漏灰現（xiàn）象。本文對下部滾筒組的結構進行改進，徹底（dǐ）解決了下部區段漏灰問（wèn）題。
一、原下部（bù）滾筒組（zǔ）結構及缺陷分（fèn）析
大多數帶式鬥式提升機（jī）下部結構見圖1。該類結構采用重力或（huò）彈簧螺旋（xuán）張緊，下部區段其軸承組件安裝於下機殼外部，由於張緊的（de）上下調節，需要在機殼上（shàng）開腰型（xíng）槽，用帶有（yǒu）密封墊的導向板進行密封，利用壓條對導向板進行導向。由於提升機的啟停（tíng）或給料因（yīn）素的影響，導致輸（shū）送帶的自適應調節頻（pín）繁，密封墊上下滑動，磨損量加（jiā）大，導致密封（fēng）效果差，間隙處細小粉狀物料溢出，該處出現漏灰。因帶（dài）式鬥式提升機輸送下部運（yùn）轉速度較快，采用NE的滑動軸承結構，容（róng）易出現尖（jiān）叫聲，磨損快，壽命短。
二、改進後的下部滾筒組（zǔ）
解決原下部區段的（de）漏（lòu）灰，設計了一種將張緊裝（zhuāng）置和整個滾筒組安裝於下部（bù）機殼內部的下部滾筒組結構。改進後的下部滾筒組結構見圖2，下（xià）部軸兩端由兩個軸承組件支撐，張緊裝置連接於軸（zhóu）承組件（jiàn），軸承（chéng）組件通過張緊裝置在導向滑軌上下移動，Z後用大門將下部機殼密封。該裝置結構緊（jǐn）湊，具有較好的（de）可行性，下（xià）部（bù）殼體采用這樣的方案，可徹底解決下部區段的漏灰問題。
要（yào）實現（xiàn）上述方案，不僅要把（bǎ）軸承組件（jiàn）整體置於（yú）下部機殼（ké）內部粉塵中，而且（qiě）要在這種工況（kuàng）下保證軸承組件的運行。顯然，軸承組件的密封性決定了改進方案（àn）是（shì）否可行。為此，我們設計了一（yī）種密封可靠的軸承組件（jiàn），其結構見圖3。
(1)采用（yòng）兩道唇形密封圈和一道VD形橡膠密封圈組合，形成迷宮式腔體。通過（guò）道VD形橡膠密封圈設置道防塵（chén）；在軸承座、密（mì）封蓋設有直通（tōng）式壓注（zhù）油杯和加注流道，使唇形密封圈和（hé）VD形（xíng）橡膠密封圈（quān）之間形成腔體，便於注入潤滑脂（zhī）。腔體充滿潤滑脂形成第二道（dào）防塵，可有效阻斷灰塵；腔體注滿潤滑脂，在下部軸旋轉時（shí），兩（liǎng）個唇形密（mì）封圈（quān）之（zhī）間也填充到少量潤滑脂，形成第三道防（fáng）塵。通過（guò）上述層（céng）層設置，灰塵很難進（jìn）入軸承腔體，保證密封的可靠性。
(2)在（zài）由悶蓋、軸承座等（děng）組成的右腔（qiāng）體，設（shè）有加注（zhù）流（liú）道和潤滑油加注口，通過加注口（kǒu），加入潤滑油至右腔（qiāng）內，潤滑油使軸承得到充分（fèn）潤滑，同時左腔的潤滑脂及油封又充分阻止漏油現象的產生。為保證密封的可靠，在軸承座、密封蓋與悶蓋（gài）之間塗有密封膠（jiāo），防止漏油。
(3)潤滑油和潤滑脂加注口均設（shè）置在殼體的內部，需要加入潤滑介質時，通常打開大門，然後進行相應清理後，再進行維護。可以考（kǎo）慮將加注口移至殼體外部，這樣維護起來更加（jiā）便捷。
(4)采用（yòng）潤滑油對軸承進行潤滑，其潤滑更加徹底，不（bú）會出現局部未潤滑的情況，同時保證較好的散熱性，可提高軸承的壽命。
三、改進效果
(1)多（duō）重迷宮式設計，能完全（quán）阻隔細小粉塵進入軸（zhóu）承腔體。
(2)通過上述結構，對軸承組件進行改進，使方案得以實施，漏灰的問題（tí）徹底解決。
(3)采用潤滑油作為潤滑介質，優點（diǎn）較多，但悶蓋、軸承座的端（duān）麵需進行磨削加工，避（bì）免漏油。
(4)為便（biàn）於維護，可以將加注口通過（guò）軟（ruǎn）管、管路（lù）接頭等進行連接，移至下部殼體的（de）外部，這（zhè）樣維護時，無須清理加注口（kǒu），提高維護的效率（lǜ）和可靠性。
(5)下部滾筒組件安裝於下部機殼內部，使下部軸變短，設（shè）備結構既緊湊又經濟（jì）。
該密封結構經實際項目裝機應用，運行兩年（nián）均未出現故（gù）障，我們後來為其他企業進行同樣的技改，均得到了較好的反（fǎn）饋效果。
來源（yuán）：《水泥》2019年（nián）第（dì）2期
