王靜妍

　　摘　要：對農業機械傳動齒輪損壞的五種形式進行了分析，指出潤滑（huá）不良是主（zhǔ）要原因，提醒使用者要注意選擇正確的潤滑方式，使用合乎要求的潤滑油。

　　關鍵詞：農業機械（xiè）；傳動齒輪；潤滑油

　　齒輪（lún）傳動具有傳動效率高、結構緊湊、工作可靠、使用壽命長等優點，是農業機械中Z主要的一種傳動方式（shì），在現代機器製造業中應用極廣。變速箱、中央傳動、Z終傳動中都是由（yóu）齒輪來傳遞動力，齒輪經常在（zài）高轉速、高負荷情況下工（gōng）作，齒輪損壞現象時（shí）常發（fā）生。近年來，農業機械的功率越（yuè）來越大，轉速、載重能力（lì）也越（yuè）來越大，這就對齒輪的承載能力提出了更（gèng）高的要求。而要充分發揮齒輪的承（chéng）載能力，減小齒輪的失效可能，延長齒輪的使用壽命，潤滑質量是重要影響因素。

　　1　齒輪損壞形式

　　（1）輪齒折斷。由於法向（xiàng）壓力對輪齒的作用，將在它的根部產生Z大彎曲正應力，且根部有較大的應力集中，所（suǒ）以輪齒易從根部折斷。另外，當齒輪突然反向或（huò）短期超載，易產（chǎn）生衝擊折斷。防（fáng）止辦法：安裝齒輪時要符合要求，齒輪設（shè）計時應適當增強（qiáng）齒厚（hòu），使用中盡量減少衝擊（jī）。

　　（2）齒輪磨損。在齧合傳（chuán）動（dòng）中，除了在（zài）節點接觸外，兩齒廓（kuò）在任何位置接觸時，齒麵上各點均具有（yǒu）互不相等的切向分速度。因此齒麵之間存在不可避免的相對滑動。在齒（chǐ）間載荷的作用下（xià），必引起齒麵的磨損。齒輪磨損主要有三種形式：①粘附磨損（sǔn），由金屬與金屬接觸（chù），並且表（biǎo）麵粘接（jiē）到一起而後撕離所造（zào）成。原因是潤滑（huá）油不足，或齒輪沒有正確齧合。②磨料磨損，由外界顆粒，如灰塵和沙粒造成。③腐蝕磨損，由汙染的潤滑油（yóu）或（huò）者添加劑產生的對齒輪表麵的化學侵蝕。防（fáng）止辦法：在設計齒（chǐ）輪時（shí）應（yīng）適當提高齒麵硬度（dù）和表麵粗糙度（dù），並注意潤滑（huá）油的清潔和定期更換。

　　（3）齒麵疲（pí）勞點蝕。它的產生是齒麵接觸應力過（guò）大的緣故。防止辦法：可采取（qǔ）提高齒麵硬度和表麵粗糙度（dù），選用黏度較大的潤滑油和進行良好的跑合等措施來提高齒麵抗（kàng）點蝕的能力。

　　（4）齒麵膠合（hé）。其原因是齒輪溫度高、速度快，使潤滑油黏度下降，失去（qù）潤滑功能，以及齒輪的瞬時（shí）高溫等。防止辦法：選（xuǎn）用（yòng）黏度較大的潤滑油（yóu）或采用（yòng）抗膠合（hé）性能優良的活性化潤滑油。

　　（5）齒麵塑性（xìng）變形。齒（chǐ）輪表麵硬度（dù）不高，將發生齒麵（miàn）塑性變形，破壞傳動的平穩（wěn）性（xìng）。防止辦法：增強表麵硬度。

　　2　齒輪潤滑

　　從上述齒輪損壞的原因看，除齒（chǐ）輪質量差、裝配質量不高的原因外（wài），潤滑油的（de）質量差、清潔度低、潤滑（huá）方（fāng）式不合格是造成齒（chǐ）輪損壞（huài）的主要原因。要保證齒輪傳動的正確潤滑，必須根據齒輪的使用條件正確（què）地選擇潤滑方法和潤（rùn）滑油。

　　2.1齒輪潤滑（huá）方法

　　（1）油浴及濺油潤滑（huá）。以齒輪箱（xiāng）為油箱（xiāng），使齒輪浸（jìn）入油內一定深度，靠齒輪（lún）旋轉（zhuǎn）時油的飛濺來滿足減速箱各潤滑部位的潤滑。此方法隻適宜於速度不高的中、小型齒（chǐ）輪傳動。

　　（2）噴油潤滑法。當齒輪的圓周（zhōu）速度超過12～15m/s時，若仍采用油浴或濺油潤滑，攪油損失將會顯著增加，並將導致潤滑油迅速變質。這時，可采用噴油潤（rùn）滑法，即利用（yòng）噴（pēn）嘴將壓力油噴到齒輪副上。當直齒輪的圓周（zhōu）速（sù）度（dù）<20m/s，斜齒輪的圓周速度<40m/s時，可直接噴至齧合處。當齒輪的圓周速度更高時（shí），潤滑油則應（yīng）分（fèn）別噴到兩個齒輪上，齒輪的圓周速度越高，噴油點距齧合點的距（jù）離應越遠，或者從齒輪的（de）端麵噴油，以免在工作齒廓間形成過大（dà）的流體動壓力而影響齒輪（lún）的強度和壽命。同時從端麵噴油還（hái）可減少齒輪（lún）的動力（lì）消耗。

　　（3）油（yóu）霧潤滑法：用壓縮空氣把潤滑油從噴嘴噴出，潤滑油霧化後，隨壓縮空氣彌散至摩擦表麵起潤滑作用，油霧潤滑油膜層較薄，但均勻。油霧能（néng）帶走摩擦熱和磨損屑末（mò），起到很好的（de）冷（lěng）卻和清洗作用。常用於圓周速度>15m/s的齒輪傳動上。

　　2.2潤滑油的選擇

　　潤滑油分為礦物（wù）潤滑油、合成潤滑油及動植物油。其中合成潤滑油成本很高，隻用在高、低溫或有其他特殊要求（qiú）的地方；動植物油產量有限（xiàn），且易變質，故也（yě）隻用在有特殊要求的場合；而礦物油的產量豐富，且成（chéng）本低廉（lián）、性能（néng）穩定，故應用廣泛（fàn）。礦物油又根據用途和黏度的不同分為（wéi）許多種，如（rú）機械油、機床液壓油、齒輪油等（děng）。具體選擇時可考慮以下幾個方麵的問題：

　　（1）根據工作條（tiáo）件的（de）苛（kē）刻程度選擇潤滑（huá）油（yóu）。變速箱中的齒輪（lún）都是（shì）正齒輪和斜齒輪，而且負荷和滑移速度不大，故采用普通車輛齒輪油即能滿足要求。後橋齒輪箱的主傳動齒（chǐ）輪，國產拖拉機多采（cǎi）用螺旋傘齒輪，該齒輪承受的（de）負（fù）荷大、速度高，一般可選用普通車輛齒輪油。如拖拉機翻耕（gēng）深鬆（sōng）作業時，齒麵經常處於高負荷，油溫很高，應選（xuǎn）用硫磷型中負（fù）荷（GL-4）車輛齒輪油。國內外廣泛采（cǎi）用（yòng）的雙曲線齒輪，其減（jiǎn）速比大、齧合平順性好、噪音小、結構緊湊等（děng）優（yōu）點，重負荷作業用普通車輛（liàng）潤滑油，會使齒麵擦傷（shāng）和膠合（hé），應采用硫磷型中負荷（GL-4）或使用硫磷型重負荷（GL-5）車輛齒輪油。

　　（2）齒輪油黏度的選用（yòng）要考慮（lǜ）的因素比較多。黏度大，則油膜厚不易破裂，不易引（yǐn）起齒麵（miàn）擦傷。但黏度過（guò）大，在齒輪的齧合部位就難以得到需要的潤滑油量。如果齒輪油黏度過小，則承載能力低，易引起齒麵擦傷。因此，選用齒輪油時，要根據當地（dì）的環（huán）境溫度及機械的實際使用情況來決定。低速、重載齒輪因油膜形成條件差，要選用黏度高、油（yóu）性和極（jí）壓性好的油。高速齒輪傳動油膜形成（chéng）條件好，但攪拌損失大，因此（cǐ）應選用（yòng）黏度低的油。

來源：《農機使用與維修》2018年11期