張明（míng）

　　摘　要：介（jiè）紹了（le）金屬清淨劑、無灰分散劑、抗氧抗（kàng）腐劑、摩擦改進劑、粘度指（zhǐ）數改進劑、極壓（yā）抗磨劑、防鏽劑以（yǐ）及（jí）金屬減活劑等潤滑油添（tiān）加劑的現狀及發展趨勢，並提出了今後潤滑油添加劑的研究方向，以期為潤滑油添加劑的研究提供些參考（kǎo）。

　　關鍵（jiàn）詞：潤滑油；添加劑；發展趨勢

　　一、潤滑油添加劑概述

　　20世紀（jì）30年（nián）代以前，國外潤滑油中很少使用添加劑（jì）。隨著車輛（liàng）發動（dòng）機及傳動係統設計的進步（bù）和機械設備的發展，對潤滑油的性（xìng）能提出了越來越高的要求，使其在20世紀（jì）五六（liù）十年代得以迅速發展。20世紀（jì）60年代初，國外開發應用了丁二酰亞胺無灰分散劑，經過對丁二酰（xiān）亞胺與金屬清淨劑複合效應的研究，發現二（èr）者複合使用後，明顯地提（tí）高了油（yóu）品性能並降低了（le）添加劑（jì）總用量，是（shì）20世（shì）紀60年代潤滑（huá）油添（tiān）加劑（jì）技術領域的（de）一大突（tū）破。在20世紀60年代後期，國外內燃機油用的主要添加劑類型已基本定（dìng）型，20世紀70年代潤滑（huá）油添加劑的發（fā）展基本上處於平穩（wěn）發展時期，20世紀70年（nián）代市場上潤（rùn）滑（huá）油添加劑（jì）主要以複（fù）合劑的形式出售，20世紀80年代繼續發展潤滑油複合劑，改進配方並提高使（shǐ）用的經濟（jì）性，提高（gāo）單劑性能，發（fā）展多（duō）功能添加（jiā）劑。

　　二、內燃機油添加劑現狀及發展趨勢

　　內燃機油用添加（jiā）劑品（pǐn）種繁多，功能各異，主要分（fèn）為（wéi）金屬清淨劑、無灰分散劑、抗氧抗腐劑、摩擦（cā）改進劑、粘度指數改進劑、降凝劑（jì）以及抗泡劑等，其中前4種是主要的功能添加劑。近年來，隨著（zhe）環保要求的提高以及（jí）為達到節能的目的，對潤滑油的要求越來越高，潤滑油產品也日趨高檔化（huà），添加劑（jì）的品種和需求量也得到快速發展。

　　（一）金（jīn）屬清淨劑。金屬清（qīng）淨劑是現代各種內燃機油的重要（yào）添（tiān）加劑，它主要包括（kuò）磺酸鹽（yán）、硫化烷基酚（fēn）鹽、烷基水楊酸鹽、環烷酸鹽以及其（qí）他羧酸鹽（yán），其中（zhōng）前3種占絕大多數。目前，清淨劑產品仍（réng）以鈣鹽為主，灰分高、毒性大、對環（huán）境有汙染的鋇鹽的應用日（rì）漸減少，而灰分較（jiào）低的鎂（měi）鹽的應用（yòng）卻日漸增多。

　　（二）無灰分散劑。無灰分散（sàn）劑的作用主要是分散、增溶油品中生成的積碳、油泥和酸性氧化產物。高分子無灰分散劑在保持良好低溫分散性能的（de）同時，大幅度提高了產品的熱（rè）穩定性能和高溫清淨性能，更適於調製高檔內燃（rán）機油。目前，無（wú）灰分散劑正向多功能、高性能方麵發（fā）展。

　　（三）抗（kàng）氧抗腐（fǔ）劑。抗氧劑是應用範圍極其廣泛的一類添加劑。近年來，隨著高檔潤滑油在（zài）控製粘度增（zēng）長、沉積物降低、減少閥係磨損等方麵的苛刻要求，對抗氧劑的（de）性能也提出了更高的要求。用做抗（kàng）氧抗腐劑的化合物主要（yào）是一些含硫、氮、磷（lín）和金（jīn）屬的有機化合（hé）物以及（jí）多種烷基酚，由於傳統的烷基酚類和胺類抗氧（yǎng）劑在高溫條件下易失去活性，其使用範圍受到限製，而僅僅使用ZDDP係列抗氧抗腐劑已（yǐ）經（jīng）無法滿足高檔潤（rùn）滑油的抗（kàng）氧化性能，各種抗高溫的（de）屏蔽酚型、胺型、有機（jī）銅鹽、堿（jiǎn）金（jīn）屬（shǔ）鹽類等新型抗（kàng）氧化添加劑的研製工作得到了較快的發展。

　　（四）摩擦改進劑。摩擦改進劑是一類（lèi）能在摩擦表麵形成物（wù）理吸附膜或者化學吸附膜，從而降低（dī）摩擦因數，起潤滑作用，並且具（jù）有增強油（yóu）膜能力的物（wù）質。潤滑油產品的發展趨勢是延（yán）長換油期和提高燃（rán）油經濟性，摩擦改進（jìn）劑的加入可以改善摩擦副的潤滑狀況，能有（yǒu）效地減少機械的摩擦磨損，達到降低能耗的作用。

　　（五）粘度指數改進劑。粘度指數改進劑又叫增粘劑（jì），主（zhǔ）要用於內燃（rán）機油、液壓油、自（zì）動傳動液、齒輪油中。粘度指數（shù）改進劑不僅能稠化基礎油，改善（shàn）油品的粘溫性能，使油品具（jù）有（yǒu）良好的高溫潤滑性和低溫流動性，而且（qiě）可降低燃料（liào）和潤滑油的消耗（hào），實現油品通用化。

　　三、工業用油添加（jiā）劑現狀及發展趨勢

　　工業用油添（tiān）加劑主要包括極壓抗磨劑、摩擦（cā）改（gǎi）進（jìn）劑、抗氧劑、金屬減活（huó）劑以及（jí）防鏽劑等，工業用油的發展趨勢是提高潤滑油的熱氧化穩定性，延長換油期，節能降耗（hào），同時（shí）滿足日益嚴（yán）格的環保（bǎo）要（yào）求。針對工業用油的發展趨勢，工（gōng）業用油添加劑Z近（jìn）出現了一些新的發展方（fāng）向，如有機硼酸酯型極壓抗（kàng）磨劑、超高（gāo）堿值金（jīn）屬清淨劑、硫化製備惰（duò）性極（jí）壓抗磨劑（jì）、納米型極壓抗磨劑、具有防（fáng）鏽抗氧性能的多功能極壓抗磨劑、具有極壓性能的金（jīn）屬減活劑以及無灰分具有一定堿值的防鏽添加劑等。

　　四、結語

　　金屬清淨劑（jì）要求低灰分、高性能、無毒性，滿足（zú）油品低硫、低磷、低灰分需要，能減少對環境的汙染（rǎn）及危害。金屬清淨劑的發展方向主要有以下幾個方麵：高堿值產品以提高油（yóu）品酸中和能力；多功能清淨劑主要通過不同功能基團的引入或不同金屬鹽的複配以提高產品綜合性能；節能型清淨劑賦予其一（yī）定的減（jiǎn）摩作用，以減小摩擦、降低發動機能耗；環保型清淨劑使用低毒性金屬，以保證該類劑的使用不會造成環境汙（wū）染；抗氧型清淨劑通過抗氧型基團（tuán）的引（yǐn）入，不但可減小抗氧劑的用量，而且可改善產品綜合使用性能。另（lìng）外，為滿足高檔內（nèi）燃機油的要求（qiú），無灰分散（sàn）劑的發展主要（yào）分為3個方麵：高分子化；無氯化；多功能化。未來抗氧劑的發展就是開發新型低磷、無灰抗磨劑（jì）和抗氧化添加劑來補償發動機油中ZDDP減少（shǎo）的（de）損失。還（hái）有就是有機鉬潤滑油添加劑是（shì）優異的摩擦改進劑、抗磨劑和極壓劑；有機硼酸（suān）酯化合物是一種亟待開發的具有抗磨減摩的多功能潤滑（huá）油添（tiān）加劑。通過無規共聚（jù）、接枝共聚、接枝加成等方法引入分散、抗氧、抗磨基團，成為具有分散性、抗氧性及抗磨性的多效添加劑，將是未來粘度指數發展的主要方向。

來源：《青年時代》2017年（nián）29期