張治坤1 王鬆竹1 楊誌東2
（1.湖南化工（gōng）職業技術學院，湖南株洲 412000；2.湖南宜化有限責任公司，湖南冷（lěng）水江，417506）
摘 要：為了提高鼓風機運行的安全性、供氣（qì）穩定性，對造氣廠（chǎng）4#、5#、6#鼓風機潤滑（huá）係統進行了技術（shù）改造。改造完成後，避免了因主油泵反轉而（ér）反（fǎn）向吸油。造成軸瓦無（wú）油潤滑而燒壞的嚴重後果；預計每年為公司創造經濟（jì）效益在60萬元（yuán）以上（shàng）。
關鍵詞：鼓風機；潤（rùn）滑係統；技術改造
0 前言
鼓風機潤滑係統運行是否正常，直接關係到鼓風機工作性能的好壞。一旦潤（rùn）滑係統出現故障，首先導（dǎo）致軸瓦（wǎ）燒壞，進而造成（chéng）鼓風機轉子的損壞，Z終結果是使造氣廠煤氣爐癱瘓，無（wú）法生產。鼓風機（jī）的潤滑係統幾乎是全封閉的，無（wú）法對其進行（háng）正常檢測。我們經（jīng）過全麵細致的分析（xī）和論證，采用Z有效的（de）方法於2015年7月至9月（yuè）對（duì）造氣廠3台（tái）2218-582型鼓風機潤（rùn）滑係統進行了改造，大大提高了鼓風機運行的安全性、供氣的穩定性。
1 鼓風機潤滑係統改造（zào）前（qián）問題分析
1.1鼓風機係統（tǒng）簡介
造氣廠原有3台D700-12-1型（xíng）鼓風機（1#、2#、3#鼓風機）。由於生產的需要，逐步增加了3台2218-582型鼓風機（4#、5#、6#鼓風機），現6台鼓（gǔ）風機（jī）並聯投入係統使用（見圖1）。 2218-582型鼓風機出口（kǒu）壓力為：25kPa，D700-12-1型（xíng）鼓風機出口壓力為：19.5kPa，由於二種鼓風機的型號不匹配，無法同（tóng）時使用。在（zài）生產實際中煤氣爐製（zhì）氣主要依靠3台2218-582型鼓風機，它們運行是否正常，直接關係到造氣廠生產的好壞。
1.2鼓風機潤滑係統工作原理
2218-582型鼓風機潤滑係統包括主油泵、手動油泵、電動（dòng）油泵、油過濾器、水冷器及安全閥等管道附件。軸承（chéng）座兼做油箱用。其潤滑方式是壓（yā）力循環的稀油潤滑方（fāng）式，整個係統油壓為0.05MPa～0.15MPa。主油泵、電動油泵都是齒輪傳動。主油泵是由套在鼓風機轉子軸上的套筒齒輪通過（guò）與其相接的塑膠齒輪帶動而（ér）轉動的（de），當轉（zhuǎn）子軸轉動時，它從油箱中通過裝（zhuāng）在軸承（chéng）座內的油過濾器吸入油，然後再經冷卻器（qì）送人軸瓦（wǎ）。當油壓大於0.15MPa時，裝在（zài）軸承箱（xiāng）內的安全閥開始啟跳、卸壓；當油壓小於0.05MPa時，其（qí）安全控製裝置報警（jǐng），並相繼自動跳車。當設備在啟動或停車（chē）過程中，齒輪油泵的轉速隨轉子（zǐ）轉速的（de）變化而變化，不能保證係（xì）統所需要的油壓，這時由電動油泵供油潤滑。因（yīn）此，電動油（yóu）泵的設計（jì）是以開、停（tíng）車按鈕按下而自動開（kāi）啟，到（dào）開車正常後，由操作人（rén）員手動關閉，從而保（bǎo）證了係統的（de）潤滑；在此過程中，如（rú）果電動油泵（bèng）出現故障不（bú）能開啟時（shí），則靠人工啟動手（shǒu）動油泵供油潤滑。2218-582型鼓風機潤滑係（xì）統見圖2。
1.3改造前問題分析
2218-582型鼓風機（jī）潤滑係統是按其（qí）獨立工作而（ér）設計的，在此工作方式下，潤滑係統是（shì）比（bǐ）較好的。但是，因為造氣廠鼓風機現（xiàn）有的（de）運作方式為並聯式（見圖1），是6台鼓風機並聯向（xiàng）8台（tái）煤氣爐供氣，所以這種潤滑係統存在以下問題：當某台鼓風機因故障突然停車時，操作人員來不及關出（chū）口閥，這（zhè）時，此鼓風機出口的（de）壓力急劇降低：而（ér）鼓風機出口與係統（tǒng）空氣總管相通（tōng），空氣總管內，在（zài）其它鼓風機的供氣下，壓力較高。從而造成該鼓風機（jī）反轉；又因主油泵為齒輪油泵，隨鼓風（fēng）機（jī）轉子反轉而（ér）反轉，從而反向吸（xī）油；盡管電（diàn）動油泵已正（zhèng）常供油，但潤滑油被主油泵（bèng）吸（xī）走，通過冷卻器、主油泵而返回油箱，使軸瓦處於無（wú）油潤滑狀態（tài），造成軸瓦燒壞。三台2218-582型鼓風（fēng）機自投入使用至今，已出現了20多（duō）次這樣的情況-從（cóng）而製約了煤（méi）氣爐生產能力的充分發揮（huī），嚴重（chóng）影響著公司（sī）的（de）經濟效益。
2 改進措施
針對上述問題，課題攻關小（xiǎo）組經過反複分析與論證，得出的結論是：造成2218-582型鼓風機軸瓦燒壞的主要原因是供油係統沒有設置止回裝置。根據鼓風機（jī）現（xiàn）場的狀況，考慮到安裝的方便，主要進行了（le）以下技術改（gǎi）造：
在電動（dòng）油泵與水冷器之間的g-h管路中，加裝了（le）一個單（dān）向止回閥，使油隻能從g-h-t管路流向軸瓦方向，防止了（le）油（yóu）沿g-f-d管路倒回，這樣（yàng）一來，阻止了油被主油泵反（fǎn）向吸回，解決了反向吸（xī）油的問題（tí）；與（yǔ）此同時叉產生了一個新的問題：由2218-582型鼓風機潤滑係統示意圖中可看（kàn）出，塑膠齒輪的潤滑是從主（zhǔ）油泵出口端（duān）d點開（kāi）口，經過一根φ16×2的管子（zǐ）將潤滑油輸送過來的，按照上述改造後，當鼓風機轉子反轉時。塑膠齒輪就沒有油潤（rùn）滑了（le），極易造成齒輪損壞。經過多（duō）次探索和分析，決定將d-e管路盲死（sǐ），從軸瓦潤滑（huá）總管l-m上開口配管至（zhì）e口，將（jiāng）潤滑油引（yǐn）過來，問題得到了解決。
在上述改造過程中要注意二個因素對係統產生（shēng）的影響：（1）增（zēng）加單向止回閥，不可避免的增加了係統（tǒng）的阻力，降（jiàng）低了（le）潤滑油的油（yóu）壓；（2）在軸瓦滑總管上增開接口，會（huì）減少軸（zhóu）瓦的潤（rùn）滑油量。針對這二種情況，具體做法是：在單向止回閥的（de）選型上參考了（le）多種閥，Z後選定了H11T-0.6型單向止（zhǐ）回閥，此種單向止回閥產生的阻力很少，係統油壓可以保證在0.05MPa-0.15MPa正常範圍（wéi）內；其次，盡量把新增的油管管徑減少，經過反複摸索比較，使用φ10×1.5的鋼管Z為適宜，對（duì）軸瓦的潤滑量影響很少。
3 結束語（yǔ）
2218-582型鼓（gǔ）風機潤滑係統（tǒng）經過改造後，效果可佳（jiā）：避免了因主油泵（bèng）反轉而反（fǎn）向吸油，造成軸瓦無油潤（rùn）滑而燒壞的嚴重後果。自改造至今，還沒有出現因軸（zhóu）瓦（wǎ）缺（quē）油潤滑而燒壞的現象，沒有因此而影響煤氣爐（lú）的生產，為公司創造了非常可（kě）觀的經濟效益（預計創造（zào）經濟效益在60萬元（yuán）/年以上）。
來源（yuán）：《科技視界》2016年第19期
