盧（lú）宏波

（廣東中（zhōng）煙工業（yè）有限責任公司湛（zhàn）江（jiāng）卷煙廠，524033）

　　【摘　要】為了提高生產效率和降低備件費用，本文針對洗梗（gěng）機網帶（dài）在（zài）工（gōng）作（zuò）過程中出現不正常損壞的現象，通過調（diào）查分析洗梗機網帶（dài）損（sǔn）壞的原因，改進網帶被動輥的結構，應用新型密封元件，有效提高（gāo）了網帶被動（dòng）輥軸承的使用壽命，從而降低了網帶機械故障率，達到高效降耗的目的。

　　【關鍵詞】網帶；傳動（dòng）輥結構；機械密封

　　1.改進背景

　　WQ833A洗梗機是昆明船舶集團生產的用於卷煙生產過程中清洗（xǐ）煙梗條的設備，主要由清（qīng）洗水槽（cáo）與輸送網帶組成，其作用是除去煙梗的砂（shā）、塵，並作為梗條增溫增濕（shī）預處理工序。該（gāi）工序（xù）的工藝要求是采（cǎi）用加熱增溫後短時間增濕，一般處理水（shuǐ）溫在55℃左右，生產過程中要把含水量在12%左右的煙梗提（tí）高到30±2%。因此浸泡（pào）在（zài）呈酸性的（de）熱水中網帶故障頻繁，導致（zhì）網（wǎng）帶機（jī）械損壞，梗條堵塞在水槽中，導致梗條含水量過大，嚴重製約著生產並（bìng）造成（chéng）梗條浪費。因此（cǐ）解決（jué）洗梗機故障（zhàng），是降低成本、提高生產效（xiào）率的必行之路。

　　2.故障現狀與分析

　　2.1故障現狀

　　2012年9月份，洗梗機輸送網帶連續在生產過程中接口被撕裂斷或帶邊嚴重磨損等機械性損壞，大量泄漏物料，生產中斷。現場反饋的原因（yīn）是網帶走偏，網帶接口被機（jī）架卡（kǎ）住撕裂（liè）或刮壞。

　　2.2故障分（fèn）析

　　WQ833A是利用來料中夾雜的泥土、砂石等異（yì）物與水的比重的差異，經過與水充分混和後使灰塵溶於水中，砂石、金屬等異物沉積，從而達到（dào）洗梗分離的目的，同時煙梗在溫水中浸漬後得到增溫增濕。其是通過水泵把主副水箱的水進行循（xún）環並形成水（shuǐ）位差（chà），副水箱中的（de）水與物料（liào）在入口處分別（bié）進入通道（dào），在水由高向低流動過程中與煙梗充分混合進（jìn）入向下傾斜（xié）的分離槽，砂石、金（jīn）屬等異物隨之沉底，煙梗隨水流入帶濾網傾斜輸送機上，使煙梗與水分離，在輸送帶上瀝去水分，並通過毛刷（shuā）對網帶上形成的水膜進行（háng）破壞，再輸送（sòng）至下道工序。網帶實質上是把煙梗從水中輸（shū）送出來（lái），因此該帶被動輥需（xū）浸泡在在水中。

　　在維修過程中發（fā）現，被動輥軸承損壞（huài）是造成網帶走偏損壞的直接原因。長期浸泡在（zài）PH值為6左右的熱水（shuǐ）中，起密封（fēng）作用的骨架油封（fēng）很快老化，等同於軸承完成浸泡在酸液中，軸承受（shòu）命（mìng）極短，由於其浸泡在水中工作（zuò）又不易發現，損壞（huài）後導致（zhì）網帶被機架（jià）卡住撕裂。因此改進（jìn）被動輥結構，提（tí）高（gāo）軸承壽命是解決網帶損壞的（de）基本方法。

　　3、改進方案

　　3.1方案對比

　　方案一：改為一體式輥輪，采用軸瓦（wǎ）固定。

　　方案二：改為一體式輥輪，軸承移置到機（jī）體（tǐ）外部。

　　方案三：沿用原有方式，改進密封方式。

　　3.2方案分析

　　方案1采用軸（zhóu）瓦方式可以提高軸承（chéng）壽（shòu）命，但其（qí）缺點是軸頸磨損後（hòu），輥輪修複難度大或不能修（xiū）複，維修周期長，不適應生產條件。

　　方案2采（cǎi）用水槽（cáo）外密封方式，帶座軸承安裝在水槽外壁上，維修（xiū）方（fāng）便也容易發現故障，但水槽壁厚為2mm，容易變形而且同樣存在較大密封難（nán）度，因此該（gāi）方案不可取。

　　方案3安裝空間（jiān）小，軸承浸漬在（zài）池水中容易損壞且不易發覺，但是如果能解決（jué）軸承密封問題，其優點（diǎn）就能顯現了。

　　經分析決定采用方（fāng）案3即改進原有軸承密封方式來（lái）保證軸承使用壽命以達到保護網帶的目的。

　　4.改（gǎi）進設（shè）計

　　4.1密封方式選擇

　　常用的密封方式有一般軟密封即徑向密封和機械密封也稱端（duān）麵密封，一般軟密封主要缺（quē）點是接（jiē）觸麵積小，唇口容易磨損（sǔn）等，原（yuán）有密封就是（shì）采用該方式。而機械密（mì）封（fēng）由一對和數對動環與靜環組成的平麵摩擦副構（gòu）成的密封裝置，其（qí）主要用於泵、壓（yā）縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。在（zài）我車間SP31煙絲膨脹機、烘絲機、螺旋蒸梗機等設備中的高溫、腐蝕等惡劣條件下都得到成（chéng）功應用，因此選用機（jī）械密封。

　　4.2密封件型號（hào）選擇

　　選型的首要參數有：密封腔體（tǐ）壓力（MPa）、流體溫度（℃）、任務速度（m/s）、流體的特征以及裝置密封的有用空間等。

表1 網帶參數表

　　4.2.1工況條件

　　溫度：55℃酸堿度：PH=6.7

　　網帶（dài）采用SA47/TDN80N4-0.75Kw減速電機軸套式直接驅動。

　　根據上表計算網帶運行速度：

　　式中：

　　n---網帶傳動輥轉速，r/min

　　D---網帶傳動（dòng）輥直徑，mm

　　按照機械密封選型的根本準則和（hé）工況條件，選用上海意海耐腐蝕泵（bèng）製造有限公司生產（chǎn）的意海牌1527型機械密封，其工作條件是：

　　被密封介質：水類，油類，弱酸弱堿等一般腐蝕性化工（gōng）介質

　　密封腔壓力：≤1.0Mpa

　　密封（fēng）腔溫度：-40℃-180℃

　　線速度：≤15m/s

　　適用範圍：水泵及給排水行業、化工行業

　　4.3設計原理（lǐ）說明

　　輥筒、軸采用0Cr18Ni9Tr製造，端蓋選（xuǎn）用尼龍製作，機械密封的動環固定在軸上，定環安裝在端蓋上，定環（huán）隨輥筒運轉，軸承用開口（kǒu）卡環定位（wèi），減小軸向力對端（duān）蓋的作用，保證密封件工作平穩可靠（kào）。在端蓋裏（lǐ）端同時安裝有骨架密封圈，在（zài）O型密封（fēng）圈失效時（shí）起雙重（chóng）密封作（zuò）用，提高了密封的使用壽命。

　　5.改造效果

　　改進後，該設備（bèi）運行至今已將近一年，網帶（dài）、傳動輥筒完好無損，改造效果顯著。

　　6.結束語

　　本文改造洗梗機後輥輪密（mì）封形式，取得良好效果（guǒ），對密封（fēng）件腐蝕性較強的（de）設備部位有較強的推（tuī）廣（guǎng）價值，可以推廣到加（jiā）料攪拌、加料機排潮係統等部位（wèi），該項改造結構簡單，維護方便，值得參考。

　　參考文獻

　　1.昆明船舶設備（bèi）集團公司編.《WQ833A洗梗（gěng）機使用說明書（shū）》，2006.

　　2.何元庚.《機械（xiè）原（yuán）理與機械零件》，北京：高等教育（yù）出版社，1988.

　　3.上海意海耐腐蝕泵製造有限公司產品說明書.

　　4.張子義.《理論力學》，華中理（lǐ）工大學出版，2005.

來源：《中國科技博覽》2014年第4期