增壓風機電(diàn)機軸電流引起軸(zhóu)承燒損的(de)原因及對(duì)策研究

2015-12-11

吳峻
(長沙理工大學電氣(qì)與信息工程學院)
  摘 要:隨(suí)著機械的發展,增壓風機在機械應用中發(fā)揮了越來越大的作(zuò)用(yòng)。增壓風機的(de)主要功能是克服脫硫係統中(zhōng)的煙道,吸收塔及其(qí)內件,換熱器(qì)、煙道擋板等(děng)所帶來的壓力損失。而增壓風(fēng)機Z容易損壞的是電機(jī)軸承,增(zēng)壓風機電機軸電(diàn)流燒傷軸承會對(duì)工作進度產生很大的影響(xiǎng),首先影響工作的正常進行,嚴重者(zhě)危及工作(zuò)人員的生命安(ān)全。因此下麵分析、總結了(le)軸電流燒(shāo)傷軸承的防範措施。根據調查發現,改進後的軸承(chéng)在使用的過程中壽命得到了很大程度的提高,特別是對於那些高壓電動機(jī)來說,更是有(yǒu)了極佳的防範效果。
  關鍵詞:增壓風機;電機軸電流;軸承燒損;防範措施
  目前,伴(bàn)隨著軸承在電機中的應用越(yuè)來越廣泛的是高壓(yā)電機軸承(chéng)的損壞愈加頻繁(fán)。這就在很大程度上製約了企業的(de)發展和盈利,相應地,也就逼迫我(wǒ)們加(jiā)緊分析(xī)軸(zhóu)承損壞(huài)的原因,並尋找(zhǎo)出(chū)有效(xiào)的防禦措施。現階段,通過長期的調查研(yán)究發現,軸承的(de)頻繁損壞是(shì)由多種因素造成(chéng)的,包括軸承製造質量問題(tí)、軸(zhóu)承安裝工藝問題,以及人們經常會忽略的軸電流對軸承損壞所起到的作用。就軸承(chéng)損壞情況來說,具體表現為軸承保持架磨損,出現大量的銅屑(xiè),有的軸承滾道還出現較大(dà)的麻點。下麵主(zhǔ)要就增(zēng)壓風機電(diàn)機軸(zhóu)電流引起軸承燒損的原因及對策研究進行了(le)簡要的分析。
  1 軸電流燒(shāo)毀(huǐ)軸承的特征、分析
  就滾動軸承來(lái)說(shuō),具備著多方麵的優點(維護簡單、運行穩定),它在中小型電機中被普遍的應用。並且,伴隨著時代的進步和科學技術的(de)不斷發展,在越來越多的大中型電機中也應用到了(le)滾(gǔn)動軸承,但是由於軸電(diàn)流的影(yǐng)響,使得大中型電機中的軸(zhóu)承破損極為嚴重。它們的(de)使(shǐ)用壽命Z長隻能達到一個多月,甚至有的(de)軸承使用幾個小時就會因溫度、振動和噪音等因素必須進行維修或者更換,這就會給現場(chǎng)安全生產帶(dài)來極大(dà)的影響(xiǎng)。
  在對軸承損(sǔn)壞問題(tí)進行檢修和分析的時候,我們首先要關注的問題是軸承表麵(miàn)的痕跡特征。一旦在(zài)軸承內外圈(quān)上發現條(tiáo)形的燒損痕跡,就說明該軸承(chéng)的燒損是(shì)由於軸電流引起的。具體拿搓板樣的條形(xíng)燒痕來說,它是由於滾珠、滾柱在碾壓軌道的時候,電阻小、油脂不充足,出現間隙,進而伴隨著放電現(xiàn)象,致使電火花形成燒毀跑道的(de)表麵。該線條的個數主要取決於軸電(diàn)流(liú)頻率、電機轉速和軸承(chéng)內部情況(kuàng)。由於滾動(dòng)體是在不斷地做著重複事情,所以,再有滾動體從這些燒痕上麵經過的時候,會對這些痕跡進行壓平和壓光。為此,一般情況下(xià),跑道會出(chū)現一定程度的光亮,並且(qiě)出現麻點(麻點的存在會造(zào)成摩擦阻力的不斷增(zēng)加(jiā),並引起軸承溫度的升高),甚(shèn)至裂紋的現象。此外,伴隨電機軸承的溫度明顯升高的還有(yǒu)潤滑油脂(zhī)的逐漸流出。
  2 防止軸電流產(chǎn)生的防範措(cuò)施
  2.1防止軸電流方案
  軸電壓是伴隨設備的設計(jì)、製造、安裝、運行而產(chǎn)生的,對於用戶來說是無(wú)法(fǎ)避免的。那麽,既然軸電壓無法徹底消除,就應重點關注軸電流的防治。
  (1)對於由軸交變磁通(tōng)所產生的軸電壓。我們采取的(de)措施是在(zài)軸承座(zuò)與支架(jià)之間阻隔適當的絕緣墊(絕緣性良(liáng)好(hǎo))來達到避免軸電(diàn)流形成的目的。其核心(xīn)是阻斷轉子軸承與(yǔ)電動機定(dìng)子之間的聯係,以禁止(zhǐ)回路的產(chǎn)生。
  (2)對於由(yóu)靜電荷引起(qǐ)的軸電壓。我(wǒ)們(men)采取的措施是(shì)在電機負荷側的軸上加一塊接地碳刷(shuā),當然,必須確保該碳刷的接地性是極好的。如此,在靜電(diàn)荷產生的時候就(jiù)可以Z大限度的將它們引入大地,阻斷軸電壓的形成,避免出現電荷放電形(xíng)成軸電(diàn)流的問題(tí)發生。
  (3)均衡(héng)接地電壓。在分布電容存在的前提下,不能保證同一根電纜屏蔽層(都已經接地(dì))的兩端具有相同(tóng)的(de)對地實(shí)際電壓,如此,便肯定會在電纜中存在一定的降壓(yā)情況(kuàng),也就相應的會(huì)出現電流(liú)的存在。而一旦我們能夠均衡接地電壓(yā),就必將有效避免電纜屏蔽層壓降(jiàng)的問題出現(xiàn),進而防止流經軸承的(de)電流過高(gāo)造成一些不必要的麻煩和損失。就(jiù)均衡接地電壓而(ér)言,具體的做法為,一(yī)方麵,在現場安(ān)裝一個公用接地母排,然後將各電機接(jiē)地端子與之相連接,從而降低電壓降。另一方麵,嚴格按照標準選用地線(1.5~2.5倍電源線徑)和電纜的屏蔽層(用銅材料編製的總截麵積(jī)要大於相線的一半)。
  (4)輔助(zhù)措施。對逆(nì)變器(qì)供電的調速係統(tǒng)加裝高頻(pín)濾波器,或者給變頻調速裝(zhuāng)置(zhì)加設共模濾波電路,以便能夠使得寬帶的(de)頻率處於10kHz以上。此外(wài),如果在變頻電機軸頭部分安裝有一些精密儀器(測速(sù)計、編碼器等)的時候,就必須保證電動機的(de)非傳動端軸承和傳動端軸承都有著一定的絕緣措施處理,以便避免回路(lù)通(tōng)過傳動端軸(zhóu)承形成。除此之外,也(yě)可以通過分流軸承電流的措施來達到減小軸電流流經軸承的目的。這樣不但保證了電動機軸承不會那麽(me)容易被燒毀,也能夠提高(gāo)輔助裝置和檢測裝置的安全性。
  2.2電機修複
  就風機電動(dòng)機在投入使用之前的完善來說,我們製定的(de)具(jù)體修複方案為(wéi):(1)在電機後(hòu)軸承(chéng)側配備上防軸電流絕緣端(duān)蓋。(2)更換電機(jī)軸承、電機外風扇和外風罩。(3)確保電(diàn)動機中一些零部件的同心(xīn)度準確。(4)就設計電(diàn)機的磁(cí)極(jí)數來說,要進(jìn)行合理的鐵(tiě)心分割數的組合,以便Z大限度的降低軸電壓的產生。(5)電動機在出廠的時候要嚴格檢查器總裝程度是否合格。
  2.3絕緣端蓋的(de)製成品及(jí)總裝
  就絕緣端蓋來說,它的功能主要是用來阻隔軸電流對電機軸承的(de)電腐蝕的。由端蓋、軸(zhóu)承套、螺(luó)釘、軸承室幾部分構成。其中,螺(luó)釘是連接軸承(chéng)套與端蓋的橋梁。在端蓋和軸承套之間我們還配備(bèi)有絕緣墊圈,螺釘外套有絕緣管,並且還在螺(luó)釘的頭端與端蓋接觸處設有絕緣墊圈。這些絕緣的管及墊圈的應用很好地將(jiāng)端蓋和軸承套及軸(zhóu)承室隔開了。此時,還要注意的一個問(wèn)題就是,絕緣(yuán)端蓋在應用之前一定要嚴格檢查其結合處(chù)是否有髒汙短路的問(wèn)題,以避免(miǎn)對其絕緣能力的影響。
  3 結論
  實際經驗總(zǒng)結發現,在經過上述措施改(gǎi)進之後,測得電動機各項參數都是在正常範圍內連續生產運行(háng)的。觀察其改善效果極為明顯,並且其還能正常運行(háng)很長時間。就交流大型電動機來說,它在運行(háng)的過程中,肯(kěn)定會產生一定的軸電壓,而軸電壓的產(chǎn)生必然會形成軸電流,要知道,軸電流對於設備的危害是極為嚴(yán)重的。為此,我們必須尋找、實施有效地防止軸電流產生的(de)辦法,以(yǐ)便將損(sǔn)壞降到Z低。如此,就提高了電動機的安全(quán)性,使其使用壽命(mìng)由(yóu)原來(lái)的幾十小時翻上數百、數千倍,保證設備能(néng)夠安全、穩定、高效的運行。
  參考(kǎo)文獻
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來源(yuán):《科技資訊》2014年32期
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