摘　要：800軋機支承輥軸承原用脂潤滑長期存在問題，對此采用了（le）油（yóu）氣潤滑技術使問題得以解決，該項技（jì）術值得推廣應用。
　　關鍵詞：軋（zhá）機；軸承；油氣潤滑
　　我公司800四（sì）重冷軋機支承輥軸承是四列向（xiàng）心（xīn）圓柱滾子軸承，采用脂潤（rùn）滑。因乳液浸入到下支承輥軸承箱內，乳液很（hěn）快將大量的潤滑脂衝掉，使潤滑（huá）情況（kuàng）急劇惡化，軸承壽（shòu）命（mìng）縮短，設備可開動率下降。
　　為解決上述問題，決定采用油氣潤滑技術。它是一種借助於空氣把高黏度的油液送到（dào）軸承部位，集中、自動、定量（liàng）供油（yóu）的潤滑係統。對於軸（zhóu）承受高溫、受衝（chōng）擊、有髒物、有冷卻液和其它有（yǒu）害物質的情況，該係統具有優越的特性（xìng）。采用油氣潤滑時，軸承腔內的微正壓是封堵異物進入的Z好方（fāng）法。
　　一、改造方（fāng）案
　　1.改進油路
　　除對軸承油路供油點的改造外，還在軸承座上原進油孔的180°位置鑽一（yī）個同樣的（de）進油孔，用於封堵乳液，軸端的氣（qì）封隻需改變一下安裝方向。
　　2.安裝油氣潤滑係（xì）統
　　油氣潤滑係統主要由（yóu）潤滑油係統、空（kōng）氣係統、油氣供（gòng）給器組成。
　　潤滑油係（xì）統包括油箱、液（yè）位傳感器（qì）、閥（fá）門、油濾、潤滑油供給泵、電磁閥、壓力表、壓力繼電傳感器和消聲器；空氣係統包括引氣管、空氣濾清器、減壓（yā）閥、壓力表；油氣（qì）供給器通常由多個油氣混合器及油氣分配器組成。油氣潤滑係統原理如圖1所示。 　　3.監（jiān）控係統
　　增（zēng）加監控係統完成（chéng）定時定（dìng）量供油、油（yóu）位下（xià）限報警、氣壓與油壓低限報警。監控係統以可編程控製器為核心組成，其它組件有壓力繼電器、接近開關、信號燈及蜂鳴器。監控係統框圖如圖2所示（shì）。 　　二、油氣潤滑係統的特點（diǎn）
　　該係統采用壓縮空氣（qì）做載體，按所需的流（liú）量不斷地把潤滑油送到被（bèi）潤滑部位。所（suǒ）用的潤滑油是柴油（yóu）機潤（rùn）滑油，其黏度與承載能力相當於（yú）潤滑脂的基礎油，除具有良好的油膜外，還有空氣（qì）的冷卻效應。與潤滑脂（zhī）相比，潤滑（huá）汕更新更快，且增加了冷（lěng）卻功能；與油霧潤滑相比，進一步節省了潤滑油，且不汙（wū）染（rǎn）環（huán）境（jìng）。
　　三（sān）、結論（lùn）
　　運行1周後分解檢查，發現（xiàn）軸承的滾動體與滾道上100％布滿油膜，裏（lǐ）麵無乳液，達到了改造的目的。該係統從2003年9月改造完（wán）成至今運轉正（zhèng）常。使用該係統後，提高了軸承壽命，降低了潤（rùn）滑油的消耗，減輕了（le）維護工作強度等，其投資回收期（qī）小超過3個月（yuè）。