摘　要：本文分析徐塘電廠一次風機的電機軸承頻繁出現故障原因，並提出了整改措施。
　　關鍵詞：一次風機；電機；軸承；振動
　　一（yī）、情況簡介
　　徐塘電廠#41一次風機自投入運行以來，其電動機自由端處軸承多次出現故（gù）障，如軸承燒結、保持架磨損等。電機與風機技（jì）術參（cān）數如下表：
  　　二、振動測試和分析係統及測點設置
　　本次振動檢測采用了美國羅克韋爾自動化RA-ENTEK由ENSHARE機械設備故障高級監測和診斷軟件、DP1500數據采集（jí）器/頻譜分（fèn）析儀及筆記（jì）本電腦組成的離線（xiàn）式機械設備狀態監測和故障診（zhěn）斷係統。
　　該係統通（tōng）過（guò）振動加速度傳感器感受被測對象的振動，由DP1500數據采集器/頻譜分析儀采集振動信號（hào）並進行振動頻譜分析，評定機器的振動（dòng）質量（liàng）。
　　根據現場情況，振動測點布置如（rú）下： 　　圖中：1、2、3、4分別為電（diàn）機自由端（duān）、電機負荷端、風機負荷端、風機（jī）自由端。
　　在上述1、2、3、4處分別在水平（H）、垂直（V）、軸向（A）三個方向進行（háng）振動測量。為（wéi）了解基礎（chǔ）狀況，同時對電動機機座進行了振動測試。
　　三、相關振動標準
　　根據ISO10816/3標準規定，#41一（yī）次（cì）風機功率為1400千瓦，額（é）定轉速為1490轉/分（fèn），並且安裝在專用的鋼筋混凝土基礎上。因此，它屬於在剛性支承上的（de）組大型機器，即額定功率大於300千瓦，小於5萬千瓦，在剛性基礎上的大型機器；轉軸高度H＞315毫米的電動（dòng）機，它們的振動評定標準為：
　　評定區域A/B：振動位移有（yǒu）效值29微米；振動速度有效值（zhí）2.3毫米（mǐ）/秒為分界線，即，軸承座振動小於29微米有效值或（huò）小於2.3毫米/秒有效值，機器（qì）的振（zhèn）動評定（dìng）為A區域，即屬於新交付使用的機（jī）器的振動通常（cháng）可落在此區域內。
　　評定區域B/C：振動位移（yí）有效值（zhí）57微米；振動速度有效值4.5毫米/秒為分界線，即，軸承座振動大於29微米有效值或2.3毫（háo）米/秒有（yǒu）效值，小於57微米有效值或4.5毫米/秒有效值，機器的振動可評定為B區域，即該機器（qì）的處在此區（qū）域時，可以考慮無（wú）限長時間運行。
　　評（píng）定區域C/D：振動位移（yí）有效值90微米；振（zhèn）動速度有效值7.1毫米/秒為分界線，即（jí）軸承座振動（dòng）大於57微米有效值或4.5毫米/秒有效值，小於90微米有效值（zhí）或（huò）7.1毫（háo）米/秒有效值，機器振動可評定為C區域，即機器振動處於此區域時，一般考慮不適宜作長（zhǎng）期連續運行。通常（cháng）該機器隻能在此狀態下運行有（yǒu）限時間，應當安排在一合適的機會進（jìn）行維（wéi）修。
　　如果軸承座振動（dòng）大於90微米有效值或（huò）7.1毫米/秒有（yǒu）效值，該機（jī）器的振動可評定為D區域，即機器的振（zhèn）動處在此區域內時，通常應該考慮其振動烈度足以導致機器損壞。
　　四、#41一次風機振動測試結果及分（fèn）析（xī）
　　1、振（zhèn）動（dòng）幅（fú）值分析：

　　由上表中數（shù）據看出，其振動幅值均在ISO10816/3標準（zhǔn）規定A區和B區範圍內。但在軸承2處（chù）的振動較（jiào）其他風機振動大。 
　　2、振動頻譜分析：
　　為（wéi）了解引起機器振動的原因，還同時采集了各測點的振動（dòng）頻譜，如下圖： 　　由以（yǐ）上頻譜圖可發現，#41一次風機電動機兩（liǎng）端的振（zhèn）動（dòng）成分（fèn），以1、2、3倍（bèi）頻為主，說明該機存（cún）在軸不對中問題。
　　3、峰值能量頻（pín）譜分析：
　　峰值能量譜主要用來早（zǎo）期發現具有高頻故障信息的（de）機器構（gòu）件的故障，如滾動軸承、齧合齒輪等的早期故障，以便對其故障的發展進行監測，做到（dào）及時的維護。
　　在（zài）軸承1和軸承（chéng）2水平位置測得的峰值能量頻譜圖： 　　由以上峰值能量譜圖可發（fā）現，軸承（chéng）2具有較明顯的軸承故障特征頻率振動成分，如保持架故障頻率，外滾道故障頻率的1、2、3次諧波，這說明該軸承已經出現早期故障特征，應進行定期（qī）監測；軸（zhóu）承1的峰值能量（liàng）頻譜圖中也表（biǎo）現出某些軸承故障特征頻率振動成分：內滾道故障頻率，外滾道故障頻率的1、2、3次諧波，隻（zhī）是其值很小，這可能是測試點距離（lí）軸承較遠所（suǒ）至（受現場條件限製，傳感器無法直接放置（zhì）在1點的（de）軸承座上），應在電（diàn）機殼體內自由端軸承座上安（ān）裝固定傳感器，以便更準確的實施監測。
　　五、結論
　　根據上述測量和分析結果，可總結如下的結論：
　　1、根據ISO10816/3標準的有關規定，目前#41一次風機的（de）電動機振（zhèn）動烈度不超標，可繼續運行（háng）。
　　2、電機兩端的峰（fēng）值（zhí）能量譜顯示，自由端（duān）和負荷端的NU332E/C3滾動軸承具有（yǒu）早期故障特征，應注意監測。其中，為了準確監測自由端的軸承（chéng）狀況（kuàng），應在機殼內軸承座處安裝固定（dìng）的振動傳感器（qì）。
　　3、電機兩端的振動頻譜圖顯示，該機存在軸不對中問題，應檢（jiǎn）查（chá）聯軸節處的（de）對中情況和電機支撐座的水平情況（kuàng）。 
　　按（àn）照上述結論，公（gōng）司技術人員利用小修時間，對#41一次風機進（jìn）行了調整，一次風機啟（qǐ）動後，軸承（chéng）振動（dòng）等參數均在合格範圍。
　　參考文獻：
　　1、ISO10816/1-1995，機械振動，在非旋轉部件上測量和評價機器振動。 
　　2、ISO10816/3-1995，機械振動（dòng），在非旋轉部件上測量和評價機器振動，第三部分額定功率大於15千瓦和額定轉速在120至（zhì）15，000轉/分在現場測量的工業機器應用指南。 
　　3、GB11347-89，大型旋（xuán）轉機械振動烈度現場測量與評定。
　　4、GB11348.1-89，旋轉機械（xiè）轉軸徑向振動的測量（liàng）和評定。
　　5、RA-ENTEK狀態監測，振動故障分析和診斷，上冊，常見振動故（gù）障（zhàng）分析和診（zhěn）斷。
　　6、RA-ENTEK狀態監測（cè），振動故障分析和診斷，下冊，特殊（shū）振動（dòng）故障分析和診斷（duàn）。